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  • 如何提高生产效率?

    如何提高企业生产效率?

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  • 生产管理计划讨论

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  • 如果提高生产

    如果提高生产

    讨论1浏览28 楼主:江永良编辑推荐

  • 为什么很多企业推行5S管理流于形式?

     为什么很多企业推行5S管理流于形式?华天谋5S咨询专家介绍,目前全世界有65%的企业都在广泛地推行5S管理,可为什么有些企业推行了几年却没有明显的效果,继而不得不放弃推行5S管理。这到底是什么原因造成的呢?华天谋5S公司长年与国内大型企业合作,深入企业内部有针对性的进行调查,并提出方案指导实施。  5S管理是一种比较成熟且行之有效的现场管理方法,它着意于营造一种“人人积极参与,事事遵守标准”的良好氛围,提倡树立正确的工作意识,掌握正确的工作方法,规范现场管理,提高工作效率,营造文明环境,提升职工素养,塑造良好形象,提高竞争能力,它是实施各项管理活动的基础和保证。  很多企业看到到外界都在推广5S或对5S略知一二,在没有对5S进行深入研究的情况下,匆匆忙忙就推行5S。结果效果很不理想,5S管理做成了只有“管理”两个字,做成了“管人”,在员工情绪很大,形成了上有政策,下有对策的尴尬局面,走到了形式主义的误区。为什么会出现这种情况呢?究其原因,是在推行过程中出现了问题。5S管理在推行过程中应注意一下几点:  1.要正确认识5S咨询管理  2.要持之以恒,常抓不懈  3.要责任到人,组织保证  4.红牌战略,跟进管理  5.大力宣传,适当鼓励  6.实行看板颜色管理.  5S管理活动也是一样,理想的工作现场应该是一望即知问题所在,解决问题也就容易的多,经过一段时间后,现场的外貌也许有了很大的改变,请你再照一些照片,然后根5S管理活动实施前的照片比较。最好办一次照片展览,这是对现场员工最好的教育,此外,也不要忘记了对执行5S具有成效的现场单位或员工,给与适当的奖励。

    讨论2浏览30 楼主:sfst105编辑推荐

  • 做好了5S后又回到老样子?why?

    很多企业在推行精益生产的时候,前期已经做好的5S工作,到了进一步推进其他工具的时候前期已经完成的工作又慢慢回到了原点,导致进一步推行精益生产其他工具的时候遇到很大的困难,最终导致了推行精益生产失败。这是为什么呢?一、什么是标准化作业?标准化作业是为了更有效地生产,把物料、设备、人等生产要素进行合理组合的一种集约化作业方式。在标准化作业条件下,现场浪费少,机、物料技术条件有机结合,同时现场自主化管理,组长制定标准化生产技术条件和表单并培训员工执行,执行中不断改善,所以标准化作业条件也在不断优化。现在较为流行的丰田的标准化作业内容由三要素及四种重要的表单组成。标准作业和作业标准完全不同。所谓的作业标准是为了进行标准化作业而规定的各种技术标准,例如,加工时的温度、时间、压力等,比如刀具的类型、形状、材料、尺寸、切割条件、切削液等,这是技术标准。为了制作出规定的品质,把作业上的经济性条件作为标准。标准化作业与表准化作业也完全不同。标准化作业的目的是生产工序的合理、有序、可控、有效,是将浪费降低至最小,当然其中会产生许多表单,也会有许多目视化管理方式的应用,但是表单.和目视化管理方.式只是手段。但是所谓表准化是指一些推动Lean不很彻底的企业或部门,在推动中只应用了标准化作业的表单格式,而没有按真正的标准化作业去做,比如测量时间不准确、工序没有Cell化、浪费没有解决、改善推动慢、表单内容更新不及时等,都是标准化作业不能有效指导生产的现象,这里仅仅关注表单,我们叫它表准化。二、标准化作业作用及责任人1.标准化是改善的基础,没有标准化就没有改善。在精益生产中,工作就是追求持续不断地改善,而没有标准化,生产就不稳定,今天和昨天的效率、品质、疲劳情况就不同,改善的基础根本找不到,改善就无从谈起,所以标准化是改善的基础。所以丰田人才说,“改善的第一步在标准化,没有标准就没有改善”。2. 标准化作业是现场管理的基础。比如一个现场如果作业没有标准化,那么作业有闲余的人或者处于无聊或者担心被主管发现后调离这个宝贵的空闲岗位,可能会放慢作业速度,可能会主动去做一些分外的事情,如搬运、清理等,这将会极大地掩盖真实的现场问题,扰乱技术/管理人员对现场的情况了解,从而使真正的问题得不到解决。在这时,他正确的做法是:原封不动地执行标准作业,作业完了,就原地等待或主动报告主管,以使间题得以尽快暴露和解决。3. 标准化作业可以让作业稳定,减少制程变异,减少工伤,特别在新员工培训方面效果特别明显。一般来说,在欧美风格的企业中,标准作业是由作为第三者的技术员采用IE手法进行作业测定,并基于其结果完成的。而在丰田,标准化作业最突出的特点是它经由执行该作业的现场(管理)人员来制定。具体说由于组长比别人更理解、熟悉自己制程内的作业,所以标准化作业内容主要由组长决定,也可以说标准作业是由现场的组长在了解实地实物的基础上制定的自己组内的文件。另外,标准作业的设定为现场的监督者,维持、修改也是他们的职责。同时标准作业不是固定的东西,根据改善原点的思想,现场的各种条件发生变化时,都会被修改。也就是,只有变更标准作业,改善才能进行。三、标准化作业前提1.要实施标准作业,首先是作业本身要达到稳定状态,否则即使暂时标准化了,实际也不会有效执行。2.标准作业前提是Cell生产方式,包含多能工作业、走动式作业,建立以人为中心,去掉浪费,只集中了真正意义上的工作,可以重复在相同条件下进行作业的顺序,同时时间、机械的配置等也配合其上述模式。下面我们将看到,丰田所说的标准化作业不像我们企业里面的标准化作业—有作业步骤、时间、来料、作业注意事项,它的基础是Cell、多能工作业、走动式作业,不理解这点就根本理解不了下面说的标准化作业的要素工具—三个要素和四张表。节拍时间--生产节拍、生产的指挥棒、产距时间作业顺序--标准作业循环中的手工作业顺序标准手持(WIP)--手持在制品、标准中间库存、标准在制品量标准作业的三个要素由生产现场的监督人员决定,需要记录并不断改进四、标准化作业的要素组成1.节拍时间,指一个生产工序,能够符合顾客需求的制造速度。2.作业顺序,作业顺序是指在作业者加工物品时,从原材料向成品顺序变化的过程,它包括运输物品、在设备上安装拆卸等,这是伴随着时间的流动而进行作业的顺序,不是指产品流动的顺序。3.标准手持,为了顺利进行作业,工序内必需的半成品,也包含安装在机器上的产品,这个量随设备配置方法的不同和作业顺序方式的不同而改变,任何地方都没有半成品的作业是不成立的。一般来说,即使是同样的机器配置,如果按加工工序的顺序进行作业,只有机器安装所需的东西就可以了,工序间不会有持有量。可是,如果按照推进工序的相反的顺序进行作业,各个工序间有必要每制造一个产品就出现一个持有量(安装两个的时候就是每两个)。

    讨论2浏览21 楼主:Mikexu编辑推荐

  • 仓储部管理制度

    一、目的  通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。二、范围  仓库工作人员三、职责  仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作;   仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作;   采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作;   仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定;四、验收及保管  1 物资的验收入库仓库管理制度    1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。   1.2 对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。   1.3 库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。   a) 未经总经理或部门主管批准的采购。   b) 与合同计划或请购单不相符的采购物资。   c) 与要求不符合的采购物资。   1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填入库单。   2 物资保管仓库管理制度   2.1 物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到二齐、三清、四号定位。   a) 二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。   b) 三清:材料清、数量清、规格标识清。   c) 四号定位:按区、按排、按架、按位定位。   2.2 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正   2.3 库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。   3 物资的领发仓库管理制度   3.1 库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。   3.2 库管员根据进货时间必须遵守先进先出的仓库管理制度原则。   3.3 领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。   3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。   3.5 以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。   4 物资退库仓库管理制度    4.1 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。   4.2 废品物资退库,库管员根据废品损失报告单进行查验后,入库并做好记录和标识。五、规定  1仓储管理规定    1.1仓库主要的作业主要分为入库,出库,保管三大部分。   1.1.1入库 你要按照送货单上的数目将材料清点清楚,发现有异常情况必须向你的主管汇报,得到指示意见后遵照执行就好了,进质检人员检验合格后,就办理入库手续,开具入库单,登记进销存帐或录入ERP系统。   1.1.2出库   对于生产部门领料的话根据BOM表(或生产计划部门审核通过领料单据)照单发料,然后登记进销存帐或录入ERP系统。   对于发货的话按照财务开出的送货单或经其审核的出库单发货登记进销存帐或录入ERP系统。   把你的作业单据整理好,交给财务,他们要做帐及成本核算。   1.1.3保管   合理安排你的仓库库容,给每种物料贴上明确的标签,,做到先进先出,了解采取合理的保护措施,防止物资因各种原因受到损坏。定期盘点一下你的仓库,检查一下帐物是否相符,如果不是,就要查找原因(收发错误,合理损耗等等),做一张盘点盈亏汇总表,汇报给上级,更改账面数字,以做到帐卡物相符。   以上是本人的工作经验,不过由于行业的不同,各个行业的仓管的工作内容可能会有所不同,但工作的整体思路是一样的。   1.2物料收货及入库   1.2.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。   1.2.2 采购将“送货”给到仓库后,仓库人员需要将货物放到仓库内部,不允许放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外,下班后必须将货物检查放在仓库内部。   1.2.3 收货时需要求采购人员给到“送货单”,没有时需要追查,直到拿到单据为止,并填写入库单。仓库人员负追查和保管单据的责任。   1.2.4 所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述,以避免出错。   1.2.5 仓库与采购共同确认入库单物料数量时,如发现如送货总单上的数量不符,应找相应采购签字确认,由采购联络处理数量问题。   1.2.6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况需要在2小时内进行整理归位。   1.2.7 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数,进行“入库单”入库信息的统计,点数入库。   1.2.8 生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料,以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认,且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。   1.2.9 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认,即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符,不符合的需要追查原因到底和解决完成。(有借料的需要见到产品借用单据,测试坏的需要补单且不能登帐入库,如登帐入库需要开“退货厂通知单”扣除等同入库数量)。   1.2.10 入库物料需要摆放至指定储位。   1.2.11 “收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库主管签字后才能给到采购。   1.3 物料出库(出库领料)   1.3.1 需严格按照“物料领用表”来发物料,并填写“出库单”“借用单”进行作业。   1.3.2 包装组给到的出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包装。   1.3.3 取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。   1.3.4 “出库单”发完货后需要及时将物料给到使用部门,并要求其签名确认。   1.3.5 内部领料需要部门主管签字,部门经理签字方可发货。   1.4 工具借用   1.4.1需严格按照“工具领用表”来发工具,并填写 “借用单”进行作业。   1.4.2 “借用单”上特别需要注明工具产品名称及规格,以便于后续识别进行工具入库作业。   1.5 工具归还   1.5 .1 已办理归还的可以装订存档,未归还的不予装订,需要对当事人进行追查,直到归还工具或开具相关单据作归还手续。   1.5 .2工具归还时仓库办理人均需要签名确认,借用人未签名的不予办理借用。   1.6 物料及工具报废   1.6.1需按照“工具及材料报废比表”进行作业。   1.6.2 发现库存物料及工具不良时需要及时处理或报告上级处理。   1.6.3 需要严格区分开库存物料报废部分、采购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。   1.7 退货物料处理   1.7.1需按照有关“退货通知单“的进行作业。   1.7.2 采购来料不良物料需要及时给采购部门处理并要求其签字,可以暂放仓库。   1.7.3 不良物料不允许给采购办理借料以充不良数量。   1.8 仓库卫生、安全管理   1.8.1 每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作,清理掉不要不用和坏的东西,将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。   1.8.2 卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。   1.8.3 部门将根据工作结果进行评分,作为奖金的依据。   1.8.4 考量物料区域摆放是否合理,并做合理摆放和规划。   1.8.5 安全   1.8.5.1 每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭,按仓库“十二防”安全原则检查货物,异常情况及时处理和报告。   1.8.5.2 门禁管理:非仓库人员谢绝进入仓库,如需要进入必须予以登记方可进入。   1.8.5.3 仓库内严禁吸烟和禁止明火,发现一例立即报告处理。   1.8.5.4 高空作业需要使用作业车,并注意安全。   1.8.5.5 保障疏散通道、安全出口畅通,以保证人员安全。   1.9 物料管理(异常处理及呆滞物料处理)   1.9.1 物料品质维护:在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中,遵循仓库“十二防”安全原则,防止物料损坏,有异常品质问题进行反馈处理。   1.9.2 发现物料异常信息,如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。   1.9.3 每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理,根据处理结果对物料进行分别管理。   1.9.4 保持物料的正确标示和定期检查,由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。   1.10 单据、卡、帐务管理   1.10.1 仓库所有单据的登帐方式和要求当天按时完成。   1.10.2 需要给到财务的单据电子档和手工单据一起给到财务。   1.10.3每月的单据登帐人员需要保管好。上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。   1.10.4 仓库对贵重物料卡帐登记,由指定人员管理。   1.11 盘点管理   1.11.1 盘点时作业人员根据“盘点内部安排”文件进行相关作业。   1.11.2 盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。   1.11.3 盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性,弄虚作假,虚报数据,盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误,丢失盘点表,随意换岗等,不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。   1.11.5 盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。   1.12 帐物不符处理   1.12.1 库存物料发现帐物不符时需要查明原因,查明原因后根据责任轻重进行处理。   2 包装管理规定    2.1 仓库管理员根据出库单上数据取货、发货并确认。包装前由仓库协调员及使用部门相关人员再次检查确认。   2.1.1 无特殊情况当天的使用数据必须当天生成出库单给到仓库管理员安排取货并发货   2.2 包装前物料确认   2.2.1 使用部门相关负责人需要按要求在物料进行包装前检查物料是否有取货错误及其他错误并确认签字方可出库。   2.2.2 有取货错误的根据工作繁忙的程度需要查核取货错误的原因和责任人。   3 仓库工作作风及态度    3.1 仓库工作人员应该培养良好的工作习惯和工作作风,形成良好的工作态度。   3.2 仓库工作人员倡导细心(严谨)、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。   4 其他    4.1 下达的工作任务无特殊原因需要在规定时间内完成,且保证工作品质。   4.2 仓库每日根据“仓库工作品质统计表”对各组进行评比并进行工作指导和总结。   4.3上班时间需要严格遵守公司劳动纪律,遵守作息时间,不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位,不得以私人理由会客等。   4.4 需要严格遵守公司的各项管理规定。   4.5仓库人员调动或离职前,首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续,要求逐项核对点收,如有短缺,必须限期查清,方可移交,移交双方及部门主管等人员必须签名确认。   4.6对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必须妥善保管,细心维护,如造成遗失或人为损坏,则按公司规定进行赔偿。   4.7 仓库人员要保守公司秘密,爱护公司财产,发现异常问题及时反馈。   5 奖惩规定    5.1 工作评估   5.1.1 部门将定期根据“绩效考核表”对员工的表现和业绩进行评估,以便于: 肯定员工的工作成果,鼓励员工继续为公司作出更大的贡献;   5.1.1.2 检查工作表现是否符合岗位的要求;   5.1.1.3 衡量是否能按所制定的工作要求完成工作;   5.1.1.4工作评估将以一定方式与员工沟通,以鼓励员工与管理人员之间就工作的要求和工作成绩进行讨论和交流,以提高工作效率;   5.1.1.5创造互相理解的气氛,以鼓励员工团结一心地工作,以实现公司的经营宗旨及经营目标。   5.1.2 对未达到工作表现要求的员工,公司将视该员工不能正常工作,并对其提供进一步的培训或调整岗位。   5.2 奖惩级别   5.2.1 奖励   5.2.1.1 通报表扬: 对于日常工作表现优良按照仓库管理规定执行的给予记“书面表扬”,并予以通告。   5.2.1.2 嘉奖:对于日常工作表现突出的按照仓库管理规定执行的给予记“表扬”,并予以通告,奖励20元。评分

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  • 仓储管理问答题(含答案)

    问答题1、仓储的功能主要有哪些?2、仓储管理人员的基本素质要求有哪些?3、仓库管理人员的职责有哪些?4、仓库具有哪些功能?5、托盘的国际标准有哪几种规格?我国的托盘标准包括哪几种规格?6、自动化立体仓库的功能有哪些?其基本组成包括哪些部分?7、仓储的技术作业过程的内容与特点有哪些?8、简述商品盘点的方法?9、仓储组织与管理的目标。10、简述库存管理的作用。11、简述ABC分类管理的方法。12、如何理解零库存及其实现方式?13、仓库规划应遵循的原则有哪些?14、企业在选择仓库地点时要考虑哪些因素?15、如果要设计一个装载1000个货位的仓库,则库容量设计为1000就可以了吗?为什么?请结合实际说明。16、简述配送的概念和特点。17、简述商流与物流一体化配送模式的适用范围及其优缺点。18、结合我国物流配送的现状,谈谈如何促进我国物流配送的发展。19、配送作业的基本环节有哪些?20、配送组织两种模式各自的适用范围和优缺点是什么?企业在选择配送组织模式时需要综合考虑哪些因素?21、送货作业的一般业务流程。22、配送中心的管理主要涉及哪些内容?23、配送中心规划与设计的要素有哪些?24、配送中心具有的功能。25、如何实现运输的合理化。26、简述车辆调度方法中的表上作业法的实现步骤。27、配送积载的原则有哪些?28、配送成本具有哪些特征?29、配送价格的制定方法有哪些?其含义分别是什么?30、配送成本控制的策略。31、仓储活动的意义是什么?32、仓储管理的基本原则有哪些?33、仓库的概念是什么?仓库具有哪些功能? 34、仓库设备可以分为哪几大类?35、虚拟仓库的运作要点有哪些?36、商品在库保管的分区分类方法有哪些? 37、仓库害虫的防治方法有哪些?38、定量订货管理法适用于哪些商品? 39、试述JIT方式的理念和最终目标。40、零库存的实现方式有哪些?41、配送在现代经济中有何作用? 42、制约我国物流配送发展的因素有哪些?43、拣货作业所消耗的时间主要包括哪几部分? 44、配送作业组织工作的基本程序和内容是什么?45、配送组织工作应注意的要点?46、配送中心的发展趋势有哪些? 47、如何避免配送中心规划与设计的失败?48、配送中心规划与设计的失败的原因?49、配送运输具有哪些特点? 50、运输合理化的五要素是哪些?如何实现运输的合理化?51、车辆调度的基本原则和具体原则有哪些?52、影响配送成本的因素有哪些? 53、配送价格的制定方法有哪些?其含义分别是什么?54、配送成本控制的方法有哪些?1、 仓储的功能主要有哪些?答:(1)仓储是社会生产顺利进行的必要过程; (2)调整生产和消费的时间差别; (3)劳动产品价值保存的作用; (4)流通过程的衔接; (5)市场信息的传感器; (6)开展物流管理的重要环节; (7)提供信用保证; (8)现货交易的场所。2、 仓储管理人员的基本素质要求有哪些?答:(1)具有丰富的商品知识:熟悉所经营的商品,掌握其理化性质和保管要求,能针对性地采取管理措施; (2)掌握现代仓储管理技术:掌握现代仓储管理的技术,并能熟练运用,特别是能熟练使用现代信息技术; (3)熟悉仓储设备:能合理和高效地安排、使用仓储设备; (4)办事能力强:能分清轻重缓急,有条理地处理事务;(5)具有一定的财务管理能力:正确掌握仓储经济信息,进行成本和价格的管理;(6)具有一般的管理素质。3、 仓库管理人员的职责有哪些?答:(1)遵守仓库保管工作的法律法规,树立为客户服务、为生产服务的观点; (2)严格遵守仓库管理的规章制度和工作规范,严格履行岗位职责; (3)熟悉仓库的结构,妥善地安排货位,合理高效地利用仓容; (4)对仓储物资地行妥善的保管,认真处理各种单证业务;了解仓储合同的义务约定; (5)重视仓储成本管理,不断降低仓储成本,降低仓储物耗损率,提高仓储的经济效益; (6)加强业务学习和训练,掌握仓库管理的新技术,适应仓储现代化发展的要求; (7)严格执行仓库安全管理的规章制度,确保人身、物资、设备的安全。4、 仓库具有哪些功能?答:仓库是保管、存储物品的建筑物和场所的总称。仓库可以理解为是用来存放货物包括商品、生产资料、工具或其他财产,及对其数量和价值进行保管的场所或建筑物等设施,还包括用于防止减少或损伤货物而进行作业的土地或水面。 一般来讲,仓库具有以下功能:(1)储存和保管的功能;(2)配送和加工的功能;(3)调节货物运输能力的功能;(4)信息传递功能。5、 托盘的国际标准有哪几种规格?我国的托盘标准包括哪几种规格?答:国际标准化组织(ISO)制定的托盘国际标准共有六种,在原有的1200mm×1000mm,1200mm×800mm,1219mm×1016mm(即48in×40in),1140mm×1140mm四种规格的基础上,新增了1100mm×1100mm,1067mm×1067mm两种规格。 我国的托盘标准的规格包括:1200mm×1000mm,1200mm×800mm,1219mm×1016mm以及1140mm×1140mm.。随着国内托盘使用量日渐增加,要在四个规格的基础上增加托盘标准规格数量的呼声日益增加。如近年我国已出现了1100mm×1100mm的托盘,这也是一种新趋势。6、 自动化立体仓库的功能有哪些?其基本组成包括哪些部分?答:自动化立体仓库的功能一般包括自动收货、存货、取货、发货和信息处理等。 自动化立体仓库是由仓库建筑物、高层货架、巷道式堆垛机、周边设备和控制系统等组成的。7、 仓储的技术作业过程的内容与特点有哪些?答:仓储技术作业过程,是指以保管活动为中心,从仓库接收商品入库开始,到按需要把商品全部完好地发送出去的全部过程。仓储作业过程主要由入库、保管、出库三个阶段组成。按其作业顺序来看,还可以详细分为:卸车、检验、整理入库、保养保管、拣出与集中、装车、发运等七个作业环节。 仓储技术作业过程的特点有:(1) 仓储技术作业过程的非连续性;(2) 作业量的不均衡性;(3) 仓储作业对象的复杂性;(4) 仓储作业范围的广泛性。8、 简述商品盘点的方法?答:(1)日常盘点:日常盘点通常称为“动碰复核”,就是保管员在发货时,对出动货垛立即轧点余数,并与货卡的结存数“碰平”,这样就能经常保持卡、实相符及时发现数量上的问题。 (2)临时盘点:临时盘点一般都根据特殊需要进行。 (3)定期盘点:定期盘点指仓库的全面性的商品大盘点,一般是每季度进行一次,由货主派人会同仓库保管员、商品会计一起盘点对账。 以上三种盘点方法,在整个商品盘点工作中缺一不可。日常和临时的盘点,是随时都在局部进行着的,定期盘点则是定时和全面开展着的。日常盘点和临时盘点为定期盘点打好了基础,在很大程序上缩短了定期盘点的时间。9、 仓储组织与管理的目标。答:仓储组织就是按照预定的目标,将仓库作业人员与仓库储存手段有效地结合起来,完成仓库作业过程各环节的职责,为商品流通提供良好的储存劳动。 仓储组织与管理的目标是:按照仓储活动的客观要求和仓储管理上的需要,把与仓储有直接关系的部门、环节、人和物尽可能合理地组织搭配起来,使工作协调、有效地进行,加速商品在仓库中的周转,合理地使用人力、物力,以取得最大的经济效益,即实现仓储活动的“快进、快出、多储存、保管好、费用省”。10、简述库存管理的作用。答:(1)库存管理在企业经营中的作用 在采购、生产、销售不断循环的过程中,库存使各个环节相对独立的经济活动成为可能。同时,库存可以调节各个环节之间由于供求品种及数量的不一致而发生的变化,把采购、生产和销售等企业经营的各个环节连接起来,起着润滑剂的作用。 (2)库存管理在供应链中的作用 在供应链范围进行库存管理不仅可以降低库存水平,从而减少资金占用和库存维持成本,而且可以提高顾客的满意度。11、简述ABC分类管理的方法。答:(1)分类 A类库存:库存品种约占库存品种总数的5%~20%,占用资金金额占库存占用资金总额的60%~70%。 C类库存:库存品种约占库存品种总数的60%~70%,占用资金金额占库存占用资金总额的15%以下。 B类库存:介于两者之间,库存品种中库存品种总数的20%~30%,占用资金金额大约占库存占用资金总额的20%左右。 (2)管理项目/级别A类库存B类库存C类库存控制程度严格控制一般控制简单控制库存量计算依库存模型详细计算一般计算简单计算或不计算进出记录详细记录一般记录简单记录存货检查频度密集一般很低安全库存量低较大大量12、如何理解零库存及其实现方式?答:零库存就是指库存对象的数量趋于或等于零,库存设施、设备的数量及库存劳动消耗同时趋于或等于零。在实践中各企业可根据本企业的现状选择以下途径来实现零库存:(1) 委托保管方式;(2) 协作、配套生产方式;(3) 分包销售方式;(4) 看板供货方式;(5) 水龙头方式。13、仓库规划应遵循的原则有哪些?答:仓库规划是指在一定区域或库区内,对仓库的平面布局、数量、规模、地理位置和仓库内设施等各要素进行科学的规划和整体设计。仓库规划应坚持如下原则: (1)严肃性;(2)科学性;(3)适用性;(4)经济性;(5)可行性;(6)预见性。14、企业在选择仓库地点时要考虑哪些因素?答:仓库网点的配置属于宏观经济的范畴,它受自然因素和社会因素的影响。一般情况下,有以下基本因素影响仓库网点的地区配置: (1)客户的分布;(2)供应商的分布;(3)交通条件;(4)土地条件;(5)自然条件;(6)人力资源条件;(7)生产力布局;(8)物资他库的经营管理水平;(9)政策条件。15、如果要设计一个装载1000个货位的仓库,则库容量设计为1000就可以了吗?为什么?请结合实际说明。答:不可以。因为需要考虑通道损失和蜂窝形空缺损失。16、简述配送的概念和特点。答:2001年《中华人民共和国国家标准物流术语》将配送定义为:在经济合理区域范围内,根据用户的要求,对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业,并按时送达指定地点的物流活动。 配送的特点有以下几方面:(1)有多重任务;(2)是各种业务的有机结合体;(3)现代化技术手段必不可少;(4)专业化分工。17、简述商流与物流一体化配送模式的适用范围及其优缺点。答:商流、物流一体化的配送业务模式,是一种销售配送模式或企业(集团)内自营型配送模式。 适用范围:销售企业或生产企业作为配送的主体,围绕着产品销售和提高市场占有率这个根本目的,把配送作为促销的一种手段而与商流整合在一起。最典型的形式是以批发商店为主体所开展的配送活动,以及连锁经营企业所进行的内部配送活动。 优点:配送企业可以直接组织到货源及拥有产品所有权和支配权,可获得一定的资源优势。 缺点:不利于实现物流配送活动的规模经营;不可避免地要受到销售的制约。同时,生产企业采取销售配送模式直接配送自己的产品,往往难以获得物流方面的优势,因此这并不是其配送模式的最佳选择。18、我国物流配送的现状,谈谈如何促进我国物流配送的发展。答:我国配送业的发展现状为:(1) 形成了一定的配送规模;(2) 实施了一些灵活多样的配送形式;(3) 加工配送成为一个重要的发展方向;(4) 配送设施和服务功能有了一定的改善;(5) 中外合资建设项目开始起步。现阶段制约我国物流配送业发展的主要障碍有:(1)大多数企业对物流配送缺乏正确和充分的认识;(2)物流和配送方面的人才短缺;(3)物流配送发展所需的制度环境改革还有待进一步深化;(4)技术发展滞后。19、配送作业的基本环节有哪些?答:配送作业有备货、理货和送货三个基本环节。(1) 备货是指准备货物的系列活动,它是配送的基础环节。严格来说,备货包括两项具体活动:筹集货物和存储货物。(2) 理货是配送的一项重要内容,也是配送区别于一般送货的重要标志。理货包括货物分拣、配货和包装等经济活动。其中,分拣是指采用适当的方式和手段,从储存的货物中选出用户所需货物的活动。分拣货物一般采取两种方式:其一是摘取式;其二是播种式。(3) 送货是配送活动的核心,也是备货和理货工序的延伸。在物流活动中,送货实际上就是货物的运输。在送货过程中,企业常常进行三种选择:运输方式、运输路线和运输工具。20、配送组织两种模式各自的适用范围和优缺点是什么?企业在选择配送组织模式时需要综合考虑哪些因素?答:集权式组织模式主要适用于连锁经营企业,分权式组织模式在大型的企业集团或跨国公司中则更为常见。集权式组织模式对市场瓜速度和柔性较差,但能够有效地控制配送成本;分权式组织模式对客户的要求反应迅速,但是成本较高。企业在选择配送组织模式时需要综合考虑以下几个因素:(1) 公司的规模;(2) 产品特点及产品的销售地区;(3) 生产所需物资的采购地区;(4) 集权式配送模式提供的顾客服务标准能否达到所要求的水平。21、送货作业的一般业务流程。答:(1)划分基本配送区域; (2)车辆配载; (3)暂定配送先后顺序; (4)车辆安排; (5)选择配送线路; (6)确定最终的配送顺序; (7)完成车辆积载。22、配送中心的管理主要涉及哪些内容?答:(1)收货管理;(2)存货管理;(3)发货管理;(4)退货管理; (5)信息管理;(6)财务管理;(7)设备管理。23、配送中心规划与设计的要素有哪些?答:配送中心规划与设计的要素一般用E,I,Q,R,S,T,C等英文字母表示,它们分别意义如下所示:E——entry,指配送的对象或客户;I——item,指配送商品的种类;Q——quantity,指配送商品的数量或库存量;R——route,指配送的路径;S——service,指物流的服务品质;T——time,指物流的交货时间;C——cost,指配送商品的价值或建造的预算。24、配送中心具有的功能。答:(1)采购功能;(2)存储功能;(3)分拣功能; (4)集散功能;(5)衔接功能;(6)流通加工功能。25、如何实现运输的合理化。答:(1)合理选择运输方式; (2)合理选择运输工具; (3)正确选择运输配送路线; (4)提高货物包装质量并改进配送中的包装方法; (5)提高车辆的装载技术。26、简述车辆调度方法中的表上作业法的实现步骤。答:(1)列出调运物资的供需(产销)平衡表及运价表; (2)按最小元素法建立初始调运方案; (3)采用位势法计算初始方案每个空格的闭回路的检验数; (4)检查检验数,如所有检验数均为非负数,说明方案是最优的,已经得到我们想要的方案,结束求解; (5)如果有某个或某几个检验数小于0,则选择负检验数中绝对值最大的闭回路进行调整,建立新的议案; (6)重复(3)~(5)步,直至获得最优调运方案。27、配送积载的原则有哪些?答:(1)轻重搭配的原则;(2)大小搭配的原则;(3)货物性质搭配的原则;(4)确定合理的堆码层次及方法。另外,到达同一地点的适合配装的货物应尽可能一次,时不允许超时车辆所允许的最大载重量且车厢内货物重量应分布均匀,同时还应防止车厢内货物之间碰撞与小沾污等。28、配送成本具有哪些特征?答:(1)配送成本的隐蔽性。一般我们通过“销售费用”、“管理费用”科目可以看出部分配送费用情况,但这些科目反映的费用仅仅只是全部配送成本的部分,即企业对外支付的配送费用。并且,这一部分费用往往是混同在其他有关费用中的,并不是单独设立“配送费用”科目进行独立核算。(2)配送成本削减具有乘数疚。假定销售额为1000元,配送成本为100元。如果配送成本降低10%,企业就可以得到10元的利润,这种配送成本削减的乘数疚是不言自明的。(3)配送成本的“效益背反”。在配送时,若尽量减少库存据点以及库存,必然引起库存充频繁,从而增加运输次数;同时,仓库的减少,会导致配送距离变长,运输费用进一步增大。此时,一方成本降低,另一方成本增大,产生成本效益背反状态。29、配送价格的制定方法有哪些?其含义分别是什么?答:(1)成本定价法。成本定价法是根据配送经营的成本确定价格的方法,其中价格由成本、利润、税收三部分组成。 (2)边际成本定价法。边际成本定价法是在配送达到规模经济时,利用边际成本作为价格的一种定价方法。(3)市场价格定价法。市场价格定价法是依据市场均衡价格制定配送价格的一种方法。在配送市场上,当供需双方的数量与价格关系相同,达到平衡时,此时形成的价格就是市场均衡价格,该价格同时也是配送供应商所能定的最高价格。(4)综合定价法。综合定价法是根据成本、市场需求、市场竞争的需要,合理确定配送价格的方法。总的来说,正常定价不能低于成本,但也不能高于市场均衡价格。30、配送成本控制的策略。答:对配送成本的控制就是要在满足一定的顾客服务水平的前提下,尽可能地降低配送成本,或者是在一定的服务水平下使配送成本最小。一般来说,企业要想在一定的服务水平下使配送成本最小可以考虑采用以下策略:(1)混合策略;(2)差异化策略;(3)合并策略;(4)延迟策略;(5)标准化策略。31、仓储活动的意义是什么? 答:(1)搞好仓储活动是实现社会再生产过程顺利进行的必要条件; (2)搞好仓储活动是保持物资原有使用价值和合理地使用物资的重要手段; (3)搞好仓储活动是加快资金周转、节约流通费用、降低物流成本、提高经济效益的有效途径; (4)物资仓储活动是物资供销管理工作的重要组成部分。32、仓储管理的基本原则有哪些? 答:1、效率的原则:仓储的效率表现在仓容利用率、货物周转率、进出库时间、装卸车时间等指标上,高效率的仓储应表现为“快进、快出、多存储、保管好”。 2、经济效益的原则:仓储业应转绕着获得最大经济效益的目的的进行组织和经营,但也需要承担部分的社会责任,满足社会不断增长的需要等,实现生产经营的社会效益。 3、服务的原则:服务是贯穿在仓储中的一条主线,仓储管理就需要围绕着服务定位,就如何提供服务、改善服务、提高服务质量开展管理。 仓储的服务水平与仓储经营成本有着密切的相关性,两者互相对立。服务好,成本高,收费则高。仓储服务管理就是在降低成本和提高(或保持)服务水平之间保持平衡。33、仓库的概念是什么?仓库具有哪些功能? 答:仓库是保管、存储物品的建筑物和场所的总称。仓库可以理解为是用来存放货物包括商品、生产资料、工具或其他财产,及对其数量和价值进行保管的场所或建筑物等设施,还包括用于防止减少或操作货物而进行作业的土地或水面。 仓库一个最基本的功能就是存储物资.,并对存储的物资实施保管和控制。但随着人们对仓库概念理解的深入,仓库也担负着物资处理、流通加工、物流管理和信息服务等功能,其含义远远超出了单一的存储功能。一般来讲,仓库具有以下功能: (1)储存和保管的功能;(2)配送和加工的功能; (3)调节货物运输能力的功能;(4)信息传递功能。34、仓库设备可以分为哪几大类?答:仓库设备根据其在仓库中的不同用途,可分为如下的五大类:(1) 装卸搬运分拣设备;(2) 保管养护设备;(3) 计量检验设备;(4) 通风、照明、保暖设备;(5) 消防设备。35、虚拟仓库的运作要点有哪些?答:(1)互信关系。合作双方必须要良好的合作关系,只有在互信的层次上,才能发挥虚拟仓库的效能。 (2)信息正确性。在虚拟仓库中的存货的数量以及各类的信息也是同样重要,一旦信息稍有错误,将会给双方造成相当大的损失,可谓“失之毫厘,谬以千里。”(3)价格协议。因为物料的价格是变动不定的,双方必须定义各个物料在不同时间的价格。当要从供货商端取得存货时,他们必须要由物料的价格及数量,计算出该批存货的价格。36、商品在库保管的分区分类方法有哪些? 答:(1)按照商品各类和性质划分储存区域; (2)按照商品发往地区来分区分类; (3)按照商品危险性质来分区分类。37、仓库害虫的防治方法有哪些?答:(1)清洁卫生防治法。具体做法是:保持库内清洁,洞孔隙缝密封,堵塞鼠洞;库外做到不留杂草、垃圾、污水;冬季清理出虫巢,春季喷洒药剂。 (2)物理机械防治法。这是以自然的或人为的高、低温作用于害虫的方法。 (3)化学药剂防治法。该法使用各种化学杀虫剂,通过胃毒、触杀或熏蒸等作用杀灭害虫,是当前防治仓库害虫的主要措施。常用的防虫、杀虫药剂有以下几种:①驱避剂;②杀虫剂;③熏蒸剂。38、定量订货管理法适用于哪些商品? 答:(1)单价比较便宜、不便于少量订货的产品,如螺栓、螺母等; (2)需求预测比较困难的维修材料; (3)品种数量繁多、库房管理事务量大的物品; (4)消费量计算复杂的产品;(5)通用性强、需求总量比较稳定的产品等。39、试述JIT方式的理念和最终目标。答:JIT(just-in-time)是准时供应简称。JIT的基本信念是:库存对企业来说是浪费,对企业来说是负债。因此,其要求昼实现“零库存”。 JIT系统是一个“拉动”系统,即首先由供应链最终端的需求“拉动”产品进入市场,然后由这些产品的需求决定零部件的需求和生产流程。JIT方式所采用的拉动概念具有重大的意义。它强调准时服务、过硬品质、通过消除浪费使库存减少到尽可能低的水平。在需要的时候供应所需数量的物品,达到消除库存浪费、实现零库存是JIT库存管理的基本出发点。现在JIT方式的“准时化”哲学已被广泛地接受并被大力推广。 目标:JIT最终目标是一个平衡系统,也就是说,一个贯穿整个系统的平滑、迅速的物料流。总目标实现程度取决于几个特定配套目标的完成程度。这些目标是:(1)消除中断;(2)柔性化。柔性系统是一种充满活力、足以进行多种产品生产的系统,通常以日为计时单位,控制产出水平的变化,同时仍然保持平衡的生产速度。它能够使整个系统更子地面对某些不确定因素;(3)减少损亏时间;(4)存货最小化;(5)消除浪费。40、零库存的实现方式有哪些?答:(1)委托保管方式; (2)协作、配套生产方式; (3)分包销售方式; (4)看板供货方式; (5)水龙头方式。41、配送在现代经济中有何作用? 答:配送是企业经营活动的重要组成部分,充分发挥了优化经济结构、节约社会劳动的作用。这具体表现为:(1) 推行配送有益于物流运动实现合理化;(2) 完善和优化了物流系统;(3) 提高了末端物流的经济效益;(4) 通过集中库存使企业实现低库存或零库存;(5) 简化事务,方便客户;(6) 提高供应保证程度。42、制约我国物流配送发展的因素有哪些?答:(1)大多数企业对物流配送缺乏正确而充分的认识; (2)物流和配送方面的人才短缺;(3)物流配送发展所需的制度环境改革还有待进一步深化;(4)技术发展滞后。43、拣货作业所消耗的时间主要包括哪几部分? 答:整个拣货作业所消耗的时间主要包括以下四大部分:(1) 订单或送货单经过信息处理,形成拣货指示的时间;(2) 行走或货物的时间;(3) 准确找到货物的储位并确认所拣货物及数量的时间;(4) 拣取完毕,将货物分类集中的时间。44、配送作业组织工作的基本程序和内容是什么?答:(1)物流作业配送线路的选择; (2)拟定配送计划; (3)下达配送计划; (4)配货和进货组织工作; (5)配送发货管理; (6)费用结算管理。45、配送组织工作应注意的要点?答:(1)全面掌握用户的需求情况; (2)建立稳定的资源基地和客户需求; (3)加强配送的计划管理; (4)调整、建立与配送相适应的组织结构; (5)科学地组织好配送; (6)争取各方协作和支持。46、配送中心的发展趋势有哪些? 答:根据国内外物流配送业发展情况,在电子商务时代,信息化、现代化、社会化、专业化将是配送中心的发展趋势。这种新型物流配送中心的特征可归纳为:物流配送瓜速度快、物流配送功能集成化、物流配送服务系列化、物流配送作业规范化、物流配送目标系统化、物流配送手段现代化、物流配送组织网络化、物流配送经营市场化、物流配送流程自动化和物流配送管理法制化。47、如何避免配送中心规划与设计的失败?答:1、必须充分论证系统计划:用户和厂家必须结合起来规划系统,最好请专家做顾问,因为他可以站在用户和厂家双方的立场上去看问题,并做出正确判断。 2、反复研究物流过程:一般来说,用户对物流系统的单个机器和作业研究较多。但是,由于物流系统是物的流动过程,在对机器和作业进行研究时,用户应把从进货到发货的过程视为一个整体流程来研究。 3、违反规则又自成规则:在事物当中,有一般常识和基本原则。人们虽不可忽视这些基本常识和基本原则,但根据现状,也不能困于这些原则和常识。因此,有时根据状况,违反规则却又自成规则也十分重要。在配送中心规划与设计时,相关人员应考虑到这种情况的存在。48、配送中心规划与设计的失败的原因?答:(1)规划设计部门、使用部门和建设部门之间的信息沟通不充分; (2)用户过于信任厂家; (3)生搬硬套地规划系统; (4)根据物流机器来规划系统; (5)没有请相关专家参加方案制定; (6)物流系统或物流机器不满足物流特性要求; (7)拣货速度慢,不能满足发货要求,系统缺乏必要的柔性和应急方案; (8)理论脱离实际的物流系统; (9)缺乏系统优化;(10)作业人员不接受机器;(11)物流机器的性能和生产率不成比例。49、配送运输具有哪些特点? 答:(1)时效性;(2)安全性;(3)沟通性; (4)方便性;(5)经济性。50、运输合理化的五要素是哪些?如何实现运输的合理化?答:(1)运输距离;(2)运输环节;(3)运输工具; (4)运输时间;(5)运输费用。 以上五个要素既相互联系,又互相影响,有时甚至是矛盾的。这就要求运输部门进行综合比较分析,选择最佳运输方案。在通常情况下,运输时间短、运输费用省是考虑合理运输的两个主要因素,它集中体现了运输的经济效益。51、车辆调度的基本原则和具体原则有哪些?答:基本原则:(1) 坚持统一领导和指挥、分级管理、分工负责的原则;(2) 坚持从全局出发、局部服从全局的原则;(3) 坚持以均衡和超额完成生产计划任务为出发点的原则;(4) 坚持最低资源(运力)投簇获得在效益的原则。具体原则:(1)宁打乱少数计划,不打乱多数计划;(2)宁打乱局部计划,不打乱整体计划;(3)宁打乱次要环节,不打乱主要环节;(4)宁打乱当日计划,不打乱以后计划;(5)宁打乱可缓运物资运输计划,不打乱急需物资运输计划;(6)宁打乱整批货物运输计划,不打乱配装货物运输计划;(7)宁使企业内部工作受影响,不使客户受影响。52、影响配送成本的因素有哪些? 答:(1)时间;(2)距离;(3)配送物的数量、重量; (4)货物种类及作业过程;(5)外部成本。53、配送价格的制定方法有哪些?其含义分别是什么?答:(1)成本定价法。成本定价法是根据配送经营的成本确定价格的一种方法。其中,价格由成本、利润、税收三部分组成。 (2)边际成本定价法。边际成本定价法是在配送达到规模经济时,利用边际成本作为价格的一种定价方法。(3)市场价格定价法。市场价格定价法是依据市场均衡价格制定配送价格的一种方法。在配送市场上,当供需双方的数量与价格关系相同,达到平衡时,此时形成的价格就是市场均衡价格,该价格同时也是配送供应商所能定的最高价格。(4)综合定价法。综合定价法是根据成本、市场需求、市场竞争的需要,合理确定配送价格的方法。总的来说,正常定价不能低于成本,但也不能高于市场均衡价格。54、配送成本控制的方法有哪些?答:进行配送成本核算的最终目的是实现对配送成本的控制。一般来说,对配送成本的控制应从以下几方面进行: (一)加强配送的计划性:在配送活动中,临时配送、紧急配送或无计划的随时配送都会大幅度增加配送成本。为了加强配送的计划性,配送企业需要建立客户的配送申报制度。在实际工作中,配送企业应针对商品的特性,制定不同的配送申请和配送制度。(二)确定合理的配送路线:确定配送路线的方法很多,配送企业既可采用方案评价法(拟定多种方案,以使用的车辆数、司机数、油量、行车的难易度、装卸车的难易度及送货的准时性等作为评价指标,对各个方案进行比较,从中选出最佳方案),也可以采用数学模型进行定量分析。无论采有何种方法,配送企业都必须考虑以下条件:(1) 满足所有客户对商品品种、规格和数量的要求;(2) 满足所有客户对货物发到时间范围的要求;(3) 在交通管理部门允许通行的时间内送货;(4) 各配送路线的商品量不得超过车辆窖及载重量;(5) 在配送中心现有运力及可支配运力的范围之内配送。

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  • 仓储量化指标

    仓储有一些量化指标是在日常工作中经常用到的数据,定时盘点计算这些数据是日常最基础的管理工作。一、仓储管理四大关键指标仓储管理的四大关键指标是:1.仓库的吞吐量仓库吞吐量的计算公式为:仓库吞吐量=入库量+出库量+直拨量2.月均库存量月均库存量的计算公式为:月均库存量=(月初库存量+月末库存量)/23.收发正确率收发正确率的计算公式为:收发正确率=(吞吐量-收发差错总量/吞吐量)×100%4.货物完好率货物完好率的计算公式为:货物完好率=(平均库存量-缺损变质货物总量/平均库存量)×100%二、其他量化指标1.年均库存量年均库存量的计算公式为:年均库存量=月均库存量之和/122.存货周转率存货周转率的计算公式为:存货周转率=(货物销售成本/存货平均余额)×100%3.仓储业务赔偿费用率仓储业务赔偿费用率的计算公式为:仓储业务赔偿费用率=(仓储业务赔罚款总额/仓储业务总收入)×100%4.账卡物相符率账卡物相符率的计算公式为:账卡物相符率=(月季账卡物总笔数-月季账卡物差错笔数)/月季账卡物总笔数×100%5.货场苫盖率货场苫盖率的计算公式为:货场苫盖率=(平均苫盖货物量/平均应苫盖货物量)×100%6.缺货率缺货率的计算公式为:缺货率=(缺货次数/用户需求次数)×100%7.平均验收时间平均验收时间的计算公式为:平均验收时间=各批验收天数之和/验收批次8.整车平均发运天数整车平均发运天数的计算公式为:整车平均发运天数=各车发运天数之和/发运车总数9.零担平均发运天数零担平均发运天数的计算公式为:零担平均发运天数=各批零担发运天数之和/零担发运总批数10.作业量系数作业量系数的计算公式为:作业量系数=装卸作业总量/进出库货物数量系数为1最理想,表明仓库装卸作业最合理。11.单位进出库成本单位进出库成本的计算公式为:单位进出库成本=(年进出库费用/年进出库货物量)12.单位仓储成本单位仓储成本的计算公式为:单位仓储成本=(年货物储存费用/月均库存量之和)13.仓库面积利用率仓库面积利用率的计算公式为:仓库面积利用率=(库房货棚货场占地面积之和/仓库总占地面积)×100%14.仓库容积利用率仓库容积利用率的计算公式为:仓库容积利用率=(仓库平均库存量/最大库容量)×100%15.仓库设备利用率仓库设备利用率的计算公式为:仓库设备利用率=(设备总台数/设备实际作业台数)×100%设备利用率太高意味着仓库设备不够,过度使用设备会很容易坏掉;利用率太低,说明设备没有得到充分利用。16.全员劳动生产率全员劳动生产率的计算公式为:全员劳动生产率=总收入/年全部职工平均人数元/人17.销售劳动生产率销售劳动生产率的计算公式为:销售劳动生产率=销售收入/年销售人员平均数元/人18.人均利税率人均利税率的计算公式为:人均利税率=利税总额/年全部职工平均人数(元/人)19.费用水平费用水平,包括总费用率、销售费用率和储运费用率。总费率的计算公式为:总费用率=(费用总额/总收入)×100%费用总额包括经营费用、管理费用、财务费用和汇兑损益。销售费用率的计算公式为:销售费用率=(销售费用总额/销售收入)×100%储运费用率的计算公式为:储运费用率=(储运费用总额/储运业务收入)×100%

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